سفارش تبلیغ
صبا ویژن
چون دانشمند بمیرد، همه چیز حتی ماهیان در دریا بر او بگریند . [پیامبر خدا صلی الله علیه و آله]
لوگوی وبلاگ
 

آمار و اطلاعات

بازدید امروز :8
بازدید دیروز :1
کل بازدید :6821
تعداد کل یاداشته ها : 21
04/2/12
7:1 ع
مشخصات مدیروبلاگ
 
آریان گوهر رخشان[2]
شرکت آریان گوهر رخشان از ابتدای دهه 90 با سه هدف کلی پا به دنیای گوهرها گذاشته است. از آنجا که صنعت طلا و جواهر علی‌ رغم گستردگی، سالیانی است که در زمینه سنگ های قیمتی فقط به عنوان مصرفه کننده ظاهر شده است؛ ما را بر آن داشت تا بتوانیم در این راستا گام برداریم. گام اول تولید علم در این زمینه بوده است. آریان گوهر رخشان، با آموزش دوره های مختلف گوهرتراشی و گوهرشناسی و بومی سازی این رشته در ایران از یک سو و از طرف دیگر با ترجمه کتب علمی، بازنویسی مقالات خارجی و راه اندازی حرفه ای ترین سایت در فضای اینترنتی گام موثری برداشته است. گام دوم حمایت از صنعت نوپای گوهرها در ایران بوده است. شرکت آرگو تصمیم دارد با عنایت خدای متعال و تلاش مضاعف، این صنعت نوظهور را به نقطه ای برساند تا نه تنها نیاز داخلی کشور عزیزمان ایران را برآورده کرده، بلکه انگیزه ای در صادرات محصولات تولید شده توسط هنرمندان ایرانی را ایجاد نماید. در این راستا علاوه بر واردات انواع دستگاه های جواهرتراشی و جواهرشناسی به جهت بومی سازی این صنعت و جلوگیری از خروج ارز، اقدام به ساخت انواع لوازم و تجهیزات فست، فانتزی، برش، پولیش، انبوه تراشی و نیز گوهرشناسی کرده است. همچنین با بهره گیری از دانش ایرانی، اقدام به ساخت دستاوردهای جدیدی در این علم نموده است. گام سوم ایجاد اشتغال می باشد که در واقع نوک پیکان و انگیزه اصلی برای ورود به این صنعت است. شرکت آریان گوهر رخشان با ایجاد بستر مناسبی در این راستا، از تمام توان و پتانسیل خود استفاده کرده است. لذا علاوه بر به کار گیری فارغ التحصیلان کارآزموده و خبره خود در این زمینه، با ایجاد کارگاههای گوهرتراشی، گوهر شناسی و ساخت و طراحی جواهرات در شهرهای مختلف ایران گام موثری در این زمنیه برداشته است. همچنین بر این باوریم که به جهت ناشناخته بودن انواع معادن سنگ های قیمتی در ایران می توان با جدیت بحث اکتشاف، استخراج و فرآوری سنگ های قیمتی را در این مرز بوم پی گیری نمود و از این جهت به بالندگی رسید.

خبر مایه
عناوین یادداشتهای وبلاگ
تراش Table Cut عناوین یادداشتها[1]
با ارسال مقاله مرتبط به موضوع مطرح شده در هر ماه می توانید از تخفیف در کالا و محصولات شرکت آرگو بهره مند شوید.

شرایط امتیاز دهی:

هر مقاله دارای 2 امتیاز است. شخصی که بتواند امتیازات خود را به عدد 10 برساند این امکان را دارد که از تخفیف 20 درصدی شرکت آرگو بهره مند گردد.

نحوه ارسال مقاله :


ارسال مقاله

هر ماه موضوعی از طرف شرکت مطرح می گردد، علاقه مندان باید متناسب با موضوع، مقاله ای را تهیه و آن را به صورت تایپ شده به آدرس اینترنتی info@argo-co.com و یا از طریق دکمه ارسال مقاله واقع در سایت شرکت، مقالات خود را ارسال نمایند.
مقالات خود را در فایل word ارسال نمایید.
برای هر موضوع مطرح شده تنها یک مقاله ارائه دهید.

نکته:

تمامی مقالات ارسالی در ابتدا توسط کارشناسان خوانده شده و مقاله ای که بار علمی درست و مناسبی داشته باشد در سایت منتشر می گردد. تنها مقالاتی که در سایت منتشر شود، امتیاز به خود اختصاص می دهند.
در پایان هر ماه امتیاز به دست آمده شرکت کنندگان از طریق پیامک به آنها اطلاع رسانی می گردد.
در پایان هر مقاله ذکر نام، نام خانوادگی و شماره تلفن ضروری است. تنها افرادی که این سه عنوان را ذکر کرده باشند، در جشنواره تخفیف آرگو شرکت خواهند کرد.

منبع خبر:



  
  

 

آکوامارین-aquamarine-girdleپس از آنکه طبق نقشه قسمت، پاویلیون را در سنگ قیمتی مورد نظر خود ایجاد نمودید، زمان آن می رسد که به ایجاد girdle (کمربند) بپردازید. برای این منظور ابتدا باید موقعیت زاویه را تا 90 درجه تنظیم کنید. این کار گوهر را موازی با صفحه (چرخ گردان: lap) قرار می دهد. شاخص را بر روی اولین تنظیمات خود، یعنی 2، تنظیم نمایید. سپس، با دقت گوهر را به میزانی که صفحه را لمس کند، پائین بیاورید.

دستگاه و آب را روشن کنید. سه زاویه (فست) اول را در شاخص های 2، 10، و 14 بتراشید. این شاخص ها کوچک بوده و تقریبا به اندازه فست های اصلی به تراش نیاز ندارند. زمانی که کارتان تمام شد، گوهرتان را بررسی کنید تا ببینید آیا این زاویه ها به هم رسیده اند یا خیر. اگر به هم نرسیده باشند، مجبور خواهید شد که سر را پائین تر بیاورید. هنگامی که عمق تنظیم شد، تراش را روی سایر تنظیمات ادامه دهید. زمانیکه این کار را ادامه دهید، به منطقه ای می رسید که از مابقی قسمت های سنگ کم عمق تر است. گوهر را تا جائی پائین بیاورید که بتوانید زاویه های کمربند را در این بخش تراش دهید. اکنون حداقل فاصله ای که باید بتراشید را پیدا کرده اید. به عقب برگردید و تمام زاویه های کمربند را به این عمق بتراشید.

 

پیش پولیش کردن girdle

شما اکنون پاویلیون گوهر را شکل داده اما یک سطح بسیار خشن را بر جای گذاشته اید. شکستگی های کوچک و زیرسطحی نیز وجود دارند که شما نمی توانید آنها را ببینید. قبل از آنکه بتوانید گوهر را پولیش دهید، باید سطح را صاف نمایید.

صفحه زبر را از روی دستگاه بردارید. گوهر را با یک پارچه تمیز کنید. این کار تمام ذرات درشتی که ممکن است صفحه پیش پولیش شما را آلوده کنند، حذف می کند. صفحه پیش پولیش را روی دستگاه قرار دهید و مرطوبش کنید. شما آخرین حرکتی که با دستگاه انجام دادید، تراش کمربند بود. از آنجا که دستگاه شما از قبل روی 90 درجه تنظیم شده است، اینکه اول گِردِل  (کمربند) را پیش پولیش کنیم، معقول بنظر می رسد. شاخص را روی 2 تنظیم کنید.

تنظیم دقیق ارتفاع بسیار مهم است، زیرا سبب می شود مقدار کمی مواد از بین برود. بنابراین با تنظیم ارتفاع شروع کنید، به نحوی که سنگ خیلی کم صفحه را لمس کند. بر روی بسیاری از دستگاه ها، صفحه بطور کامل با نوسان داپهم تراز نمی شود. اگر مسئله تان همین است، ارتفاع خود را طوری تنظیم کنید که گوهر، ابتدا صفحه را در راستای مرکز لمس کند. برای حفظ دقت، همیشه تراش را در این خط متوقف کنید.

girdle-faceting-تراش فست-کمربند

زاویه اول را پیش پولیش کرده و زمانیکه به خط مرکزی فست می رسید، کارتان را متوقف کنید. حالا زاویه را بررسی نمایید. باید سطحی صاف ، مات و فاقد هرگونه سوراخ قابل مشاهده باشد. در غیر این صورت، سنگ را فقط کمی بیشتر پائین بیاورید و دوباره تراش دهید. بمحض این که عمق را به درستی تنظیم کردید، مابقی زوایای گِردِل  را پیش پولیش کنید. 

گام بعدی، پیش پولیش زوایای اصلی است. زاویه خود را روی 42 درجه و شاخص را روی 96 تنظیم کنید. ارتفاع را طوری تنظیم نمایید که سنگ بسیار اندک صفحه را روی خط مرکزی لمس کند. کمی بیشتر آن را پائین آورده و زوایای اصلی را به همانگونه که کمربند را کار کردید، پیش پولیش نمایید.

هنگامی که زوایا به طور کامل تراش خوردند، کمربندی یکسان ایجاد شده و در مرکز به هم می رسند. با این حال، اگر هنوز به هم نرسیده اند سر را فقط کمی پائین تر بیاورید و آنها را دوباره بتراشید. این فرآیند را تا زمانی که زوایا به درستی به هم برسند، تکرار کنید. هنگامی که ارتفاع به درستی تنظیم شد، باقی مانده زوایا را بتراشید.

پیشرفت کارتان را بطور مکرر بررسی کنید. یکی از سخت ترین جنبه های تراش فست، یادگیری کنترل دست است. حتی اگر دستگاه شما هم به درستی تنظیم شده باشد، ممکن است زوایای کوچک را بالا یا پائین بتراشید. از ابتدا به فشار دستی که بکار می برید، توجه نمایید. یادگیری استفاده از فشار متداوم، کلید بدست آوردن جنبه های یکنواخت است.

 

منبع مقاله:

سایت آریان گوهر رخشان (آرگو)

 

ثبت نام کلاس های گوهر تراشی و گوهرشناسی


 


  
  

 

نقشه تراش برلیان-brilliant cutاکنون که بااصول و قواعد تراش فست آشنا شدید، شما را با یک نوع بسیار معروف و پرکاربرد تراش مهندسی آشنا می سازیم. نام این نوع تراش، برلیان نام دارد. 

در ابتدا سنگ را به دقت بررسی کنید تا مطمئن شوید هیچگونه ترک و یا شکافی در آن به چشم نمی خورد. سپس گوهر را به یک میل داپ متصل کرده و آن را در دستگاه فست بگذارید. داپ می تواند در طول تراش، آزادانه از سمتی به سمت دیگر برود و شما حتی می توانید آن را به منظور بررسی، بلند کنید.

 

تراش پاویلیون (pavilion)

یک صفحه تراش زبر روی دستگاه بگذارید. سرعت را روی متوسط قرار داده و شیر آب را باز کنید. کل صفحه را کاملا مرطوب نمایید و در صورت لزوم، آب را با انگشتانتان پخش کنید. اکنون به دستورالعمل ها نگاه کنید. در تصویر مشخص است که 8 پاویلیون وجود دارد که زاویه های اصلی شان در زاویه 42 درجه تراش خورده اند. زاویه دستگاهتان را روی 42 درجه تنظیم نمایید. آنها در تنظیمات شاخص 96، 12، 24، 36، 48، 60، 72  و 84  درجه تراش می خورند. برای اولین زاویه (فست)،  شاخص را روی دستگاهتان بر 96 تنظیم کنید. ارتفاع را طوری تنظیم نمایید که سنگ فقط صفحه (چرخ گردان) را لمس کند. 

سپس آب و دستگاه را روشن کنید. به آرامی سنگ را به صفحه نزدیک کرده و آن را در سراسر سطح، جلو و عقب ببرید. تنها به اندازه ای اعمال فشار کنید که برای نگه داشتن سنگ در تماس با سطح تراش، کافی باشد. هنگامیکه اولین فست (زاویه) تان تراش خورد، سنگ را به طرف تنظیمات شاخص مقابل یعنی 48 درجه بچرخانید. این پروسه تراش را آنقدر ادامه دهید تا فست به عمق انتخابی و بطور کامل تراش بخورد. حالا به سنگتان نگاه کنید. آیا دو فستی که تراشیده اید در مرکز به هم رسیده اند؟ اگر رسیده اند، به این معنی است که شما دستگاه را بیش از اندازه عمیق تنظیم کرده اید. شکل صحیح در ابتدا این است که فستی که بر روی سنگ راف خود انجام داده اید در انتها به هم نرسند. سر را کمی پائین بیاورید و هر دو فست را دوباره بتراشید. این پروسه پائین آوردن سر و تراش مجدد فست ها را تکرار کنید تا زمانی که در مرکز به هم برسند. زمانی که عمق کارتان را به درستی تنظیم کردید، باقیمانده زوایای اصلی پاویلیون را روی تنظیمات شاخص 12، 24، 36، 60، 72 و 84 بتراشید. اگر متوجه شدید که یکی از این زوایا به مرکز نمیرسد، یا یک منطقه تراش نخورده سطحی در خود دارد، دوباره سنگ را پائین بیاورید. تمامی زوایای اصلی را در این عمق بتراشید.

 

منبع مقاله:

سایت آریان گوهر رخشان (آرگو)

 

ثبت نام کلاس های گوهرتراشی و گوهرشناسی

 


  
  

 

در مقاله قبل شما را مختصری با تراش فست (مهندسی) آشنا ساختیم. در این مقاله قصد داریم تا به اصول و قواعدی که هر تراشکار موظف است در تراش مهندسی به آن عمل کند، اشاره نماییم.

 

زاویه تراش

زاویه تراش دسته فستاولین نکته، آشنایی با زاویه تراش دسته فست است. زاویه تراش شما روی یک نقاله (زاویه یاب) و یا از روی یک صفحه نمایش دیجیتال، خوانده می شود. چگونگی تنظیم زاویه با دستگاه های مختلف، کمی متفاوت است. گاهی اوقات این تفاوت، در شل کردن پیچ ضامن، تنظیم زاویه و سپس دوباره سفت کردن آن است. این کار در دستگاه های دیگر شامل چرخش یک دسته، تا زمانی که به زاویه مناسب برسید، می باشد.

 

 

 

شاخص چرخ دنده ها

چرخ دنده های دسته فست

شاخص چرخ دنده، چرخش گوهر را کنترل می کند. این شاخص ها در اندازه های مختلف موجودند، اما 64 و 96 متداول ترین آنها است. برای تنظیم شاخص، گیره ای بر روی چرخ دنده وجود دارد، آن گیره را گرفته و چرخ دنده را روی شکافی که به درستی شماره گذاری شده می چرخانید، سپس گیره را رها کرده تا به موقعیت نگهدارنده اش برگردد.

 

کنترل عمق

این کار در واقع یک "تنظیم ارتفاع" نامیده و به منظور تعیین عمق تراش هر فست استفاده می شود. با وجود این که تفاوت هایی در چگونگی انجام این کار روی دستگاه های مختلف وجود دارد، اما اصول کار یکسان هستند.

 

چیتر (Cheater)

با توجه به تغییرات ظریفی که در تجهیزات شما بوجود می آید، گاهی اوقات فستی خواهید داشت که روی سطح پولیش، صاف نمی ماند. یک کنترل "چیتر" تنظیمات چپ، راست و ظریف را انجام می دهد.  اینها کمتر از یک عدد شاخص کامل هستند.

 

روغن کاری یا نرم سازی (Lubrication)

آب، (اغلب با مواد افزودنی،) به عنوان یک روان کننده استفاده می شود. هر دستگاه دارای روشی برای مرطوب کردن صفحه (چرخ گردان) های تراش است. شایع ترین آنها یک مخزن قطره ای ساده می باشد. به سادگی، شیر را تا جایی که چند قطره در هر ثانیه بچکد، باز کنید. فقط به اندازه ای آب نیاز دارید که همه چیز مرطوب بماند.

 

کنترل سرعت

هر دستگاه روشی برای کنترل سرعت صفحات دارد. بسیاری از دستگاه ها نیز اجازه می دهند تا جهت چرخش را معکوس نمایید. به عنوان یک قاعده، برای تراش زبر از سرعت های بالاتر استفاده کنید و سرعت پائین تر را هنگام پولیش بکار ببرید.

 

صفحه (چرخ گردان) 

سگمنت در دستگاه فست

صفحه ها، دیسک هایی با مواد ساینده روی سطح خود، می باشند. آنها معمولا فلزی هستند که با الماس درست شده، اما از سایر مواد و ساینده ها نیز استفاده می شوند. آنها روی یک سطح گردان قرار می گیرند و در مواقع نیاز، تعویض می شوند. عمل تراش و پولیش، طی چند مرحله صورت می گیرد. به این معنا که در ابتدا صفحه ای با زبری زیاد به کار برده و در هر مرحله زبری دیسک ها را کم کرده و در نهایت به منظور اتمام کار، از یک صفحه پولیش بر روی دستگاه استفاده می کنیم.

 

منبع مقاله:

سایت آریان گوهر رخشان (آرگو)

 

ثبت نام کلاس های گوهرتراشی و گوهرشناسی

 


  
  

 

تراش فست-facetingcutting

تراش فست (Faceting) ادغام شگفت انگیزی از مهندسی و هنر است. از طریق یک فرآیند مکانیکی از تراش فست (زاویه دار) روی قطعه ای از بلور، گوهرهای شگفت انگیزی ایجاد می شوند. برای کسانی که با این کار ناآشنا هستند، تراش فست اوج پیچیدگی به نظر می رسد ، اما در حقیقت این طور نیست. یادگیری تراش های استاندارد چیزی است که تقریبا همه از پس آن بر می آیند. نیازهای اولیه، تمایل به یادگیری و توانایی پیروی از دستورالعمل هاست. برای رمزگشایی از اسرار تراش فست، ما فرآیند تراش واقعی را توصیف خواهیم کرد. مواد مهم نیست؛ روش ها برای آمتیست ، زمرد و یا هر گوهر دیگر، مشابه می باشد. این کار چندین گام دارد اما هیچ یک از آنها بطور خاص، پیچیده نیست. وقتی خودتان ببینید که به چه میزان کار ساده ای است، متوجه می شوید که می توانید آن را انجام دهید.

سه عنصر اساسی برای تنظیم فست ها (سطوح) روی یک سنگ جواهر وجود دارد. این سه عنصر از این قرارند: 1) زاویه تراش، 2) چرخش گوهر، و 3) عمق تراش. این سه، تنظیم  محل هر فست را بطور دقیق روی یک گوهر مشخص می کنند. اینکه چگونه تنظیمات را انجام دهیم، از دستگاهی به دستگاه دیگر کمی متفاوت است. با این حال، تمام دستگاه ها طبق اصول مشابه عمل می کنند و تنها تفاوت های ظریفی در مورد چگونگی تنظیمات وجود دارد.

هنگام تراش یک گوهر دستورالعمل های طراحی، شاخص و زاویه هر فست را برای شما مشخص می کنند. هیچ حدسی وجود ندارد. عمق تراش هنگام تراشیدن آشکار خواهد شد. اگر فست های شما به هم نمی رسند، باید آنها را عمیق تر بتراشید. تصحیح فست های تراش خورده نیاز به تراش مجدد مراحل قبلی دارد تا به عمق جدید برسیم. از همین رو گفته می شود: "کم بتراشید، زیاد نگاه کنید."

 

منبع مقاله:

سایت آریان گوهر رخشان (آرگو)

 

ثبت نام کلاس های گوهرتراشی و گوهرشناسی

 

 


  
  
   1   2   3   4   5      >